石家莊鍍鋅板經銷商鋅灰表觀狀況為微小渣帶在鍍鋅板材表層沿豎向產生條帶條狀或斑點狀參雜物，是一種輕度缺點，但出現的頻率高過別的渣類缺點。

其產生緣故是：鋅灰是由爐鼻頭處鋅液位的浮渣與在爐鼻頭內壁凝固的固態硬盤鋅渣造成的。這種鋅渣落在熱軋帶鋼表層，并攜帶鋼根據鋅鍋陷落輥造成以線形主導的輕度壓印，或是微小渣帶在鍍鋅板表層沿豎向產生條帶條狀或是斑點狀參雜物，進而造成鋅灰缺點。

其控制方法為：

1、提升爐鼻頭N2增濕器系統軟件

增濕器系統軟件，能夠上升含濕量，使鋅蒸汽在鋅液表層產生一層抑止鋅液再次揮發的原膜。當含濕量操縱不善，將會過多的水蒸汽造成缺點，因此，應結合實際明確的爐鼻頭含濕量。

2、爐鼻頭內鋅渣清除

1)制做專用型的撈渣勺，每車次清除2-3次爐鼻頭內的浮渣。

2)提升爐鼻頭內鋅渣吸咐消除設備，根據離心風機將外界暖風吹進封閉式的爐鼻頭身體。

3)運用關機時間，減少鋅鍋，將爐鼻頭處鋅液位曝露出去后，人工服務扒渣。

3、熱軋帶鋼下鍋溫控

1)嚴控熱軋帶鋼入鋅鍋溫度，由于熱軋帶鋼溫度超出鋅液20℃左右，不僅會提升鋅鍋溫度，還會造成鋅渣造成總數增加。

2)嚴控鋅鍋溫度，不超出(465±2)℃，降低鋅液溫度的起伏，避免鋅渣的產生。

4、鋅液成份操縱

鋁和鋅灰關聯挺大，一般鍍鋅板w(Al)操縱范疇為0.19-0.22%，細晶強化鍍鋅板w(Al)操縱范疇為0.10-0.15%。

5、鋅鍋加鋅頻率操縱

鋅液位降低，會導致爐鼻頭內部浮渣粘附在爐鼻頭內墻壁，因而要依據鋅液耗費速率有效制訂加鋅頻率，避免鋅液位左右起伏過大進而浮渣在爐鼻頭內腔越聚越多。